1、電纜防水接頭冷壓一次成型工藝的特點 該工藝在歐美及國內(nèi)外資企業(yè)已經(jīng)使用，但在國內(nèi)企業(yè)還沒有得到應(yīng)用。冷壓一次成型工藝最大的特點就是不需熱壓，直接進入熱處理箱進行處理，這樣節(jié)省熱壓工序，減少了人員、設(shè)備及電費的投入，而且提高了生產(chǎn)效率。以推拉缸壓機為例，每臺壓機每天可生產(chǎn)1500——2000套產(chǎn)品，如果采用自動壓機，效率更是高的驚人。還有應(yīng)用該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，因沒有熱壓工序，減少了樹脂的流動，使電纜防水接頭材料分布均勻，所以制得的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且表面疏松，顯氣孔率高，高溫性能好，無噪音。

　　2、其它工藝情況 現(xiàn)在國內(nèi)盤片成型存在多種工藝.如：干法二次成型工藝（又稱二步法），干法熱壓一次成型工藝（又稱一步法），濕法一次成型工藝等，各種工藝都存在它的優(yōu)缺點。

　　二次成型工藝：分冷壓和熱壓兩個工序，效率高，便于大規(guī)模生產(chǎn)，一般廠家普遍采用。但填料函模具開發(fā)成本較高，且此工藝產(chǎn)品密度不一，質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

　　干法一次成工藝：此工藝只有熱壓工序，產(chǎn)品密度一致，質(zhì)量穩(wěn)定，但不便于大批量、大規(guī)模生產(chǎn)，許多配套OEM產(chǎn)品均采用這種工藝。

　　濕法一次成型工藝，一般采用液體樹脂或采用有機溶劑將樹脂溶解，由于這種工藝操作時有許多不方便，已經(jīng)很少有廠家使用。